La production CLEM commence par maintenir en circulation le matériau sélectionné et le transformer en une surface architecturale réfléchie.
1. Collecte des matériaux de construction récupérés
De petits fragments de pierre, des coquillages, du bois mis au rebut sélectionné et d'autres chutes de construction appropriées sont collectés et triés pour être réutilisés.
2. Broyage du matériau récupéré
Le matériau sélectionné est transformé en une poudre fine afin qu'il puisse être mélangé uniformément pour l'étape suivante.
3. Mélange et pressage humide
Le matériau préparé est mélangé avec du ciment et placé dans une presse. Une pression d'environ 300 à 400 tonnes est appliquée lors de l'étape de pressage humide pour former le corps du carreau.
4. Repos, inspection et tri
Après pressage, les pièces reposent pendant une semaine. Chaque pièce est vérifiée pour sa déformation et triée. Les pièces qui réussissent l’inspection avancent ; les pièces déformées retournent à l'étape de broyage afin que le matériau puisse réintégrer la production.
5. Personnalisation des couleurs et des surfaces
Les pièces acceptées sont colorées et leur finition de surface est personnalisée selon les exigences du projet du client.
6. Emballage et livraison
Les carreaux finis sont emballés dans des cartons de protection et préparés pour la livraison au client.
Notes de recherche
Sources et vérification
- Processus de production CLEM et documentation produit actuelle.
- Rapports d'essais de matériaux CLEM et données techniques spécifiques au projet.
L'adéquation technique et la disponibilité actuelle doivent être confirmées pour chaque projet.
